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大口径卷制法兰的生产工艺

①原料复检： 原材料进行化学成分分析及力学性能试验和无损检测。

②切割下料： 根据法兰类型及规格将原料切割成不同大小尺寸的原料。

③卷制成型： 对法兰原料进行加热卷制成型。

④热处理： 将锻打成型的法兰坯进行热处理已消除应力。碳钢管道连接法兰

⑤机加工： 通过数控机床的设备将法兰坯加工成标准尺寸法兰。

⑥成品检验： 对成品法兰的尺寸、外观进行检验；通过无损检测设备对法兰内部及外部进行检测。

⑦表面处理： 对法兰表面进行清洁处理，及防锈处理。

⑧涂漆标识： 对法兰进行钢印或电腐蚀标识处理，包括：类型、压力、规格、材质、标准、等。

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大口径法兰（平焊法兰）设计的优点

平焊法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷，只是尽量控制产品的不足到少，所以公司在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥的作用。

平焊法兰的特点：平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。碳钢管道连接法兰

这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小，所以终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%～80%)的新产品。因此平焊法兰式一种比较的法兰产品，减轻了质量和空间，对工业用途起了重要作用。

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为避免由于大型法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。双向压硬密封法兰一般用来完成管道中的系统部件。在卸载的进程之中，法兰盘垫片的压缩变形量跟着压紧载荷的减小而减小，相应的走漏率随之而增大，但在同一轴向载荷之下。

卸载时的走漏率远较加载时所对应的法兰盘的垫片应力下的走漏率小。石棉垫的品种有低压的高压的和金属垫的，类型齐全。用一道工序或几道工序就大概完成庞大锻件的精加工。按结构型式分，有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。碳钢管道连接法兰

即使是碳和锰含量分别小于0.4%和0.7%的碳素钢在正常加工条件下也不会发生白点。高压法兰垫片不应有疙瘩、裂缝、凸坑、毛刺等缺点，特别不能有径向刻痕，不允许运用斜垫片和双垫片，装置垫片时，有必要处理高压法兰密封面上全部影响密封的缺点。

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